1、檢查磁力反應(yīng)釜是否清潔待用并加以確認(rèn)。更換或填寫設(shè)備使用標(biāo)牌。

 

　　2、檢查反應(yīng)釜配套管路上各閥門及分布器上各閥門是否關(guān)閉。檢查反應(yīng)釜蒸汽閥門是否內(nèi)漏，若內(nèi)漏及時(shí)更換。

 

　　3、檢查磁力反應(yīng)釜夾套狀態(tài)。若夾套有循環(huán)水或鹽水。按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行程序加以確認(rèn)，循環(huán)水直接排放，鹽水通知冰機(jī)壓回鹽水箱。

 

　　4、打開(kāi)釜上進(jìn)料、釜下口、冷凝器循環(huán)水及蒸餾、回流閥門，關(guān)閉排空，蒸餾接收閥，打開(kāi)尾氣吸收閥門或接好有效真空。打開(kāi)釜底回汽閥再打開(kāi)釜的進(jìn)汽閥，給反應(yīng)釜升溫。

 

　　5、將釜溫升至100~120℃，保持2小時(shí)，至釜體及配套管路干燥。若反應(yīng)釜用水回流處理過(guò)，則保持4~5小時(shí)，確保釜體及配件全部干燥方可降溫。

 

　　6、關(guān)閉高壓釜進(jìn)汽閥以及進(jìn)料閥、釜下口閥通過(guò)管路向釜中通入氮?dú)饧右员Ｗo(hù)、降溫。目的是防止空氣中水汽進(jìn)入。

 

　　7、待釜溫降至T≤100℃，關(guān)閉回汽閥，緩慢打開(kāi)反應(yīng)釜循環(huán)水，降至常溫(溫度低于40度以后可用冷凍鹽水降溫以加快降溫速度)。濃縮的過(guò)程中，生產(chǎn)人員要做好相關(guān)的記錄。

 

　　8、關(guān)閉磁力反應(yīng)釜上所有閥門及尾氣吸收閥門、氮?dú)忾y待用。